什么是电镀锌？

电镀是热镀锌厂家利用电解原理在某些金属表面镀上一层薄的其他金属或合金的过程，是热镀锌厂家利用电解在金属或其他材料表面附着一层金属膜的过程，以防止金属氧化(如腐蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、耐腐蚀性(硫酸铜等)并提升美感。许多硬币的外层也是电镀的。热镀锌厂家在电镀过程中，电镀金属或其他不溶性材料用作阳极，待镀工件用作阴极。电镀金属的阳离子在待电镀工件的表面上被还原以形成涂层。热镀锌厂家为了消除其他阳离子的干扰，使镀层均匀、牢固，需要使用含有镀层金属阳离子的溶液作为电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上涂覆金属涂层，改变基材的表面性质或尺寸。电镀可以增强金属的耐蚀性(耐蚀金属多用于电镀)，增加硬度，防止磨损，提高导电性、光洁度、耐热性和表面美观。

热镀锌和电镀锌有什么区别？

热浸镀锌主要用于工业产品。热镀锌层一般在35微米以上，标准要求在80微米左右，有的甚至高达200微米，覆盖能力好，镀层致密。在长时间中，即使被氧化损坏，也会在表面不断形成保护膜，保护内衬，主要用于各种电路配件和重要的耐用工业品。电镀层比热浸镀层更均匀，一般更薄，几微米到几十微米不等。热镀锌厂家通过电镀，可以在机械产品上获得装饰性、保护性和功能性的表面层，还可以修复磨损和加工过的工件。电镀锌层薄，主要是为了增强金属的耐蚀性(耐蚀金属多用于电镀)，增加硬度，防止磨损，提高导电性、光洁度、耐热性和表面美观。主要用于各种装饰品或奢侈品器具。

热镀锌又称热浸镀锌、热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500摄氏度左右的熔融锌液中，使锌层附着在钢件表面，从而达到防腐的目的。热镀锌覆盖能力好，锌层致密，无有机夹杂物，在干燥空气中锌几乎不发生变化；在潮湿的空气中，表面会形成致密的碱式碳酸锌膜；在二氧化硫、硫化氢和海洋大气中，锌的耐蚀性较差，特别是在含有有机酸的高温高湿大气中，锌层容易被腐蚀。镀锌层经钝化、染色或涂覆覆盖剂后，可显著提高其保护性和装饰性。

冷镀锌也称为电镀锌。在充满镀锌溶液的锌浴中，经过清洗和特殊预处理的待镀零件作为阴极，锌作为阳极。两级分别与DC电源的正负极相连，通过电流从正极向负极的定向运动，将在被镀零件上沉积一层锌。镀锌层一般为5微米~ 15微米，比热镀锌薄，但镀层更薄，对被镀零件的尺寸影响较小，防护能力比热镀锌产品差。